Propiedades mecánicas de
(1) Resistencia á tracción (σb):a forza máxima (Fb) da mostra durante a fractura por tracción divídese pola tensión (σ) da área da sección transversal orixinal (So) da mostra.A unidade de resistencia á tracción (σb) é N/mm2(MPa).Representa a capacidade máxima dun material metálico para resistir danos baixo tensión.Onde: Fb-- a forza máxima soportada pola mostra cando rompe, N (Newton); Polo tanto-- Área da sección transversal orixinal da mostra, mm2.
(2) Punto de fluencia (σ S):o punto de fluencia dun material metálico cun fenómeno de fluencia.É a tensión á que a mostra pode continuar estirando sen aumentar a forza (manténdose constante) durante o proceso de tracción.En caso de descenso da forza, débense distinguir os puntos de fluencia superior e inferior.A unidade do límite de fluencia é NF/mm2(MPa).O límite de fluencia superior (σ SU) é a tensión máxima antes de que a probeta ceda e a forza caia por primeira vez.Punto de fluencia inferior (σ SL): a tensión mínima na fase de fluencia cando non se considera o efecto transitorio inicial.Onde Fs é a forza de fluencia (constante) da mostra durante o proceso de tracción, N (Newton) Así é a área da sección transversal orixinal da mostra, mm2.
(3) Alongamento despois da fractura :(σ)na proba de tracción, o alongamento é a porcentaxe da lonxitude aumentada pola distancia estándar da mostra despois da fractura en comparación coa lonxitude da distancia estándar orixinal.A unidade é %.Onde: L1-- a distancia da mostra despois da rotura, mm;L0-- Distancia orixinal da mostra, mm.
(4) Redución da sección :(ψ)no ensaio de tracción, a porcentaxe de redución máxima da área da sección transversal no diámetro reducido da mostra despois de ser tirada e a área da sección transversal orixinal chámase redución de sección.ψ exprésase en %.Onde, S0-- a área da sección transversal orixinal da mostra, mm2;S1-- A área de sección transversal mínima no diámetro reducido da mostra despois da rotura, mm2.
(5) Índice de dureza:a capacidade dos materiais metálicos para resistir os obxectos duros a sangrar a superficie, coñecida como dureza.Segundo o método de proba e o ámbito de aplicación, a dureza pódese dividir en dureza Brinell, dureza Rockwell, dureza Vickers, dureza Shore, dureza micro e dureza a alta temperatura.Comúnmente usado para tubos de material ten brinell, rockwell, dureza Vickers 3 tipos.
(6) Dureza Brinell (HB):cun determinado diámetro de bola de aceiro ou bola de aliaxe dura, coa forza de proba especificada (F) presionada na superficie da mostra, despois do tempo de retención especificado para eliminar a forza de proba, medición do diámetro de indentación da superficie da mostra (L).O número de dureza Brinell é o cociente da forza de proba dividida pola superficie da esfera de sangría.Expresada en HBS, a unidade é N/mm2(MPa).
Propiedades mecánicas do tubo de aceiro galvanizado, impacto no rendemento
(1) Carbono;Canto maior sexa o contido de carbono, máis duro é o aceiro, pero menos plástico e dúctil é.
(2) Xofre;Son detritos nocivos en aceiro, aceiro con maior xofre no procesamento de presión a alta temperatura, fácil de rachar, xeralmente chamado de fraxilidade quente.
(3) Fósforo;Pode reducir significativamente a plasticidade e dureza do aceiro, especialmente a baixa temperatura, o que é máis grave, e este fenómeno chámase fraxilidade en frío.No aceiro de alta calidade, o xofre e o fósforo deben ser controlados rigorosamente.Pero, por outra banda, o aceiro baixo en carbono contén maior xofre e fósforo, pode facer que o seu corte sexa fácil de romper, para mellorar a maquinabilidade do aceiro é favorable.
(4) Manganeso;Pode mellorar a resistencia do aceiro, pode debilitar e eliminar os efectos adversos do xofre e pode mellorar a temperabilidade do aceiro, o aceiro de alta aliaxe con alto contido en manganeso (aceiro alto en manganeso) ten unha boa resistencia ao desgaste e outras propiedades físicas.
(5) Silicio;Pode mellorar a dureza do aceiro, pero a plasticidade e a dureza diminúen, o aceiro eléctrico contén unha certa cantidade de silicio, pode mellorar as propiedades magnéticas brandas.
(6) volframio;Pode mellorar a dureza vermella, a resistencia térmica e a resistencia ao desgaste do aceiro.
(7) Cromo;Pode mellorar a templabilidade e resistencia ao desgaste do aceiro, mellorar a resistencia á corrosión e á oxidación do aceiro.
(8) cinc;Para mellorar a resistencia á corrosión, o tubo de aceiro xeral (tubo negro) está galvanizado.O tubo de aceiro galvanizado divídese en dous tipos de aceiro galvanizado por inmersión en quente e cinc de aceiro eléctrico, a capa galvanizada galvanizada en quente de espesor, o custo galvanizado eléctrico é baixo, polo que hai tubos de aceiro galvanizado.
Propiedades mecánicas do tubo de aceiro galvanizado, método de limpeza
1. o primeiro uso de superficie de aceiro de limpeza con disolvente, a superficie da eliminación de materia orgánica,
2. A continuación, use ferramentas para eliminar a ferruxe (cepillo de arame), eliminar a escama solta ou inclinada, a ferruxe, a escoria de soldadura, etc.
3. o uso do decapado.
O galvanizado divídese en revestimento en quente e revestimento en frío, o revestimento en quente non é fácil de oxidar, o revestimento en frío é fácil de oxidar.
Propiedades mecánicas do tubo de aceiro galvanizado, conexión en modo de rolamento de ranura
(1) Rachadura de soldadura de ranura
1, a parte do suco de presión da boca do tubo da barra de soldadura da parede interior que moe suavemente, reduce a resistencia á rodadura do suco.
2. Axuste o eixe do equipo de laminación de tubos de aceiro e suco e esixe o nivel de equipos de laminación de tubos de aceiro e sucos.
3, axuste a velocidade do tanque de presión, o tempo de moldaxe do tanque de presión non pode exceder as disposicións, forza uniforme e lenta.
(2) Rotura do tubo de aceiro da canle de laminación
1. Alise as nervaduras de soldadura na parede interior da ranura de presión na boca do tubo de aceiro para reducir a resistencia ao rolamento da ranura.
2. Axuste o eixe do equipo de laminación de tubos de aceiro e suco e esixe o nivel de equipos de laminación de tubos de aceiro e sucos.
3, axuste a velocidade do tanque de presión, a velocidade do tanque de presión non pode exceder as disposicións, forza uniforme e lenta.
4. Comprobe o ancho e o tipo do rolo de apoio e do rolo de presión do equipo de ranura para ver se os dous rolos non coinciden en tamaño e provocan o fenómeno oclusal.
5. Comprobe se a ranura do tubo de aceiro está especificada cunha pinza vernier.
(3) A máquina de moldaxe de rolamento de ranura debe cumprir os seguintes requisitos
1. A superficie desde o extremo do tubo ata o suco será lisa e libre de marcas cóncava-convexas e de rodadura.
2. O centro da ranura debe ser concéntrico coa parede do tubo, o ancho e a profundidade da ranura deben cumprir os requisitos e comprobar se o tipo de abrazadera é correcto.
3. Aplique lubricante no anel de selado de goma e comprobe se o anel de selado de goma está danado.Non se utilizará lubricante con aceite como lubricante.
Hora de publicación: 23-maio-2022