Tubo de liña X60
Tubo de liña X60, estándar
API SPEC 5L -- Estándar do American Petroleum Institute
GB/T9711 -- Estándar nacional de China
Tubo de liña X60, propiedades mecánicas de
Tubo de liña X60, o tratamento térmico superficial divídese en dúas categorías, unha é o tratamento térmico químico, outra é o tratamento térmico de temple e temperado superficial, o método de proba de dureza é o seguinte:
[1] Tratamento térmico químico da canalización X60
-- O tratamento térmico químico consiste en facer que a superficie do tubo da canalización X60 se infiltre nun ou varios átomos de elementos químicos, para cambiar a composición química, a estrutura e as propiedades da superficie do tubo X60.Despois do enfriamento e do temperado a baixa temperatura, a superficie da tubería X60 ten alta dureza, resistencia ao desgaste e resistencia á fatiga por contacto, e o núcleo da tubería X60 ten alta resistencia e tenacidade.
-- Os principais parámetros técnicos do oleoduto X60 de tratamento térmico químico son a profundidade da capa endurecida e a dureza superficial.A profundidade da capa endurecida debe ser probada polo comprobador de dureza Vickers.Mida a distancia desde a superficie do tubo X60 ata o punto onde a dureza cae ata 50HRC.Esta é a profundidade efectiva do tratamento térmico químico de endurecemento das probas de dureza superficial do tubo de tubería X60 e do tratamento térmico de endurecemento da superficie. A dureza da detección do tubo da canalización X60, pode usar o comprobador de dureza Vickers, o probador de dureza de superficie Rockwell ou o probador de dureza Rockwell para probar, só o espesor de nitruración groso fino, xeralmente non máis de 0,7 mm, entón xa non pode usar o probador de dureza Rockwell, pódese usar o probador de microdureza.
[2] Tratamento térmico de temperado e temperado da superficie da canalización X60
-- O tratamento térmico de enfriamento e temperado de superficies adoita realizarse mediante quecemento por indución ou quecemento por chama.Os principais parámetros técnicos son a dureza superficial, a dureza local e a profundidade efectiva da capa de endurecemento.O comprobador de dureza Vickers pódese usar para probas de dureza, probador de dureza Rockwell ou superficie Rockwell.A selección da forza de proba (escala) está relacionada coa profundidade da capa de endurecemento efectiva e a dureza superficial da canalización X60.Hai tres tipos de medidores de dureza implicados.
O comprobador de dureza Vickers é un medio importante para probar a dureza superficial da tubería X60 tratada térmicamente.Pode usar unha forza de proba de 0,5 ~ 100 kg para probar a capa de endurecemento da superficie de tan fina como 0,05 mm.A súa precisión é a máis alta, e pode distinguir a lixeira diferenza de dureza superficial do tubo X60 tratado térmicamente.Ademais, a profundidade da capa de endurecemento eficaz tamén se mide mediante un comprobador de dureza Vickers, polo que é necesario equipar un comprobador de dureza Vickers para as unidades que realizan tratamento térmico superficial ou usan un gran número de pezas de tratamento térmico superficial.
-- O comprobador de dureza de superficie Rockwell tamén é moi axeitado para probar a dureza do tubo X60 endurecido en superficie.Hai tres escalas para escoller o comprobador de dureza Rockwell de superficie.Pode probar unha variedade de liñas X60 de superficie endurecida cunha profundidade de endurecemento efectiva superior a 0,1 mm.Aínda que a precisión do comprobador de dureza de superficie Rockwell non é tan alta como o comprobador de dureza Vickers, pode cumprir os requisitos como método de proba para a xestión da calidade e a inspección de conformidade nas plantas de tratamento térmico.Ademais, tamén ten as características de operación sinxela, uso cómodo, prezo baixo, medición rápida e pode ler directamente o valor de dureza, etc. O comprobador de dureza Rockwell de superficie pódese usar para o tratamento térmico superficial de tubos X60 rápidos e non. probas destrutivas.Isto é de gran importancia para as plantas de procesamento de condutos X60 e de fabricación de maquinaria.
- O comprobador de dureza Rockwell tamén se pode usar cando a capa de endurecemento da superficie é grosa.Cando o grosor da capa endurecida de tratamento térmico é de 0,4 ~ 0,8 mm, pódese usar a escala HRA, cando o grosor da capa endurecida é superior a 0,8 mm, pódese usar a escala HRC.
-- Os valores de dureza Vickers, Rockwell e Surface Rockwell pódense converter facilmente en valores de dureza estándar, de deseño ou requiridos polo usuario.As táboas de conversión correspondentes aparecen nas normas internacionais ISO, as normas americanas ASTM e as normas chinesas GB/T.
[3] Tratamento térmico local
-- Se é necesario que a dureza local das pezas sexa alta, pódese levar a cabo un tratamento térmico de extinción local mediante calefacción por indución e outros métodos.Estes tubos X60 adoitan marcar a localización do tratamento térmico de extinción local e o valor de dureza local no debuxo.A proba de dureza do tubo X60 realizarase na zona designada.O instrumento de proba de dureza pode usar o probador de dureza Rockwell, proba o valor de dureza HRC, como a capa de endurecemento do tratamento térmico é pouco profundo, pode usar o probador de dureza Rockwell de superficie, proba o valor de dureza HRN.
Composición Química
Estándar | Marca | Composición química (%) | CEV (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Ti | |||
ESPECIFICACIÓN API 5L GB/T9711.2 | B | ≤0,16 | ≤0,40 | ≤1,10 | ≤0,020 | - | - | - | ≤0,42 |
X42 | ≤0,17 | ≤0,40 | ≤1,20 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,42 | |
X52 | ≤0,20 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,45 | |
X60 | ≤0,21 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | 协议 | |
X65 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 | |
X70 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,70 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 |
Nota:
1,0,015 % Alt< ou menos;0,06 %;N 0,012% ou menos;Al/N 2/1 ou superior;Cu 0,25% ou menos.Ni 0,30% ou menos.Cr 0,30% ou menos;Mo 0,10% ou menos
2. V + Nb, Ti 0,15 ou menos
3. Mo≤0,35% para X60, X65 e X70 despois da negociación
Estándar | Marca | Resistencia á tracción (MPa) | Resistencia de fluencia (MPa) | mostrou | Porcentaxe de alongamento (%) | Enerxía de impacto 0 ℃ Akv (J)
| Condición de tratamento térmico |
ESPECIFICACIÓN API 5L GB/T9711.2 | B | ≥415 | 245 ~ 440 | ≤0,80 | 22 | ≥40 | É o lume |
X42 | ≥415 | 290~440 | ≤0,80 | 21 | ≥40 | É o lume | |
X52 | ≥460 | 360~510 | ≤0,85 | 20 | ≥40 | É o lume | |
X60 | ≥520 | 415~565 | ≤0,85 | 18 | ≥40 | É o lume | |
X65 | ≥535 | 450~570 | ≤0,90 | 18 | ≥40 | Templado + templado | |
X70 | ≥570 | 485~605 | ≤0,90 | 18 | ≥40 | Templado + templado |