Cortouse unha mostra duns 100 mm de lonxitude desde calquera posición do tubo de incendios revestido de plástico e realizouse a proba de impacto segundo as disposicións da Táboa 2 á temperatura de (20±5) ℃ para observar o dano do tubo. revestimento interior.Durante a proba, a soldadura realizarase na dirección oposta á superficie de impacto e o resultado da proba cumprirá o establecido no punto 5.9.
Condicións das probas de impacto
Diámetro nominal DN
Mm peso do martelo, kg altura de caída, mm
15-251.0300
32 ~ 502.1500
65
80 ~ 3006.31000
Proba de baleiro
A lonxitude da mostra de sección de tubo é de (500±50) mm.Use as medidas axeitadas para bloquear a entrada e saída do tubo, e gradualmente aumente a presión negativa desde a entrada ata 660 mm hg, manteña durante 1 min.Despois da proba, verifique o revestimento interior e os resultados da proba deben cumprir as disposicións de 5.10.
Proba de alta temperatura
A lonxitude da mostra de sección de tubo foi de (100 ± 10) mm.Colocouse a mostra na incubadora e quentouse a (300 ± 5) ℃ durante 1 h.Despois retirouse e arrefriouse de forma natural a unha temperatura normal.Despois da proba, saque a mostra e verifique o revestimento interior (permítese un aspecto máis escuro e máis escuro) e os resultados da proba deben cumprir o establecido en 5.11.
Proba de ciclo de presión
A lonxitude da mostra de sección de tubo foi de (500±50) mm.Utilizáronse as medidas axeitadas para bloquear a entrada e a saída da canalización, e conectouse a canalización coa rede de abastecemento de auga.Encheuse auga para eliminar o aire, e despois realizáronse 3000 probas hidrostáticas alternas de (0,4±0,1) MPa a MPa, e o período de cada proba non foi superior a 2 s.Despois da proba, comprobarase o revestimento interior e realizarase a proba de adherencia segundo o establecido en 6.4, e os resultados da proba axustaranse ao disposto en 5.13.
Proba de ciclo de temperatura
A lonxitude da mostra de sección de tubo foi de (500±50) mm.As mostras colocáronse durante 24 h a cada temperatura na seguinte orde:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10 ± 2) ℃.
Despois da proba, a mostra colocouse nun ambiente cunha temperatura de (20±5) ℃ durante 24 h.Comprobouse o revestimento interior e realizouse o ensaio de adherencia segundo o disposto no 6.4.Os resultados das probas deberán axustarse ao disposto no artigo 5.14.
Proba de envellecemento en auga morna
O tamaño e lonxitude da mostra da sección de tubo é duns 100 mm.As partes expostas en ambos os extremos da sección do tubo deben ser tratadas con anticorrosión.A sección do tubo debe ser remollada en auga destilada a (70±2) ℃ durante 30 días.
Emisión do editor de visión xeral de funcións
(1) Altas propiedades mecánicas.A resina epoxi ten unha forte cohesión e unha estrutura molecular compacta, polo que as súas propiedades mecánicas son superiores ás da resina fenólica e do poliéster insaturado e outras resinas termoestables universais.
(2) Revestimento plástico para tubos contra incendios con resina epoxi, con forte adhesión.O sistema de curado da resina epoxi contén un grupo epóxido extremadamente activo, grupo hidroxilo, enlace éter, enlace amina, enlace éster e outros grupos polares, dotando ao material curado epoxi dunha excelente adhesión ao metal, cerámica, vidro, formigón, madeira e outros substratos polares. .
(3) a taxa de contracción de curado é pequena.Xeralmente 1% ~ 2%.É unha das variedades con menor encollemento de curado na resina termoendurecible (a resina fenólica é do 8% ao 10%; a resina de poliéster insaturada é do 4% ao 6%; a resina de silicona é do 4% ao 8%).O coeficiente de expansión lineal tamén é moi pequeno, xeralmente 6×10-5/℃.Polo tanto, o volume cambia pouco despois do curado.
(4) Boa tecnoloxía.O curado de resina epoxi basicamente non produce volátiles de baixo peso molecular, polo que pode ser moldeado a baixa presión ou prensado por contacto.Pode cooperar con todo tipo de axente de curado para producir revestimentos en po e de alto contido sólido sen disolventes e a base de auga e outros revestimentos respectuosos co medio ambiente.
(5) Excelente illamento eléctrico.A resina epoxi é unha resina termoendurecible con boas propiedades antiestáticas.
(6) Boa estabilidade, excelente resistencia aos produtos químicos.A resina epoxi sen álcali, sal e outras impurezas non é fácil de deteriorar.Sempre que se garde correctamente (selado, non afectado pola humidade, non a alta temperatura), o seu período de almacenamento é de 1 ano.Aínda se pode usar se está cualificado despois da caducidade.Os materiais curados con epoxi teñen unha excelente estabilidade química.A súa resistencia á corrosión dos álcalis, ácidos, sal e outros medios é mellor que a resina de poliéster insaturada, a resina fenólica e outras resinas termoestables.Polo tanto, a resina epoxi utilízase amplamente como imprimación anticorrosiva, e porque o material de curado de resina epoxi é unha estrutura de rede tridimensional e pode soportar a impregnación de aceite, etc., un gran número de aplicacións en tanques de petróleo, petroleiros, avións, etc. revestimento da parede interior do tanque xeral.
(7) A resistencia á calor do curado epoxi é xeralmente de 80 ~ 100 ℃.As variedades resistentes á calor de resina epoxi poden alcanzar os 200 ℃ ou máis.
Vantaxes do produto
(1) O tubo de aceiro plástico revestido ten alta resistencia mecánica, axeitado para ambientes de uso duro;
(2) O revestimento interior e exterior pode evitar a oxidación do metal e ten unha boa resistencia á corrosión química;
(3) o revestimento ten unha forte adhesión, alta forza de unión e boa resistencia ao impacto;
(4) Baixo coeficiente de rugosidade e coeficiente de fricción, excelente resistencia á adhesión de corpos estraños;
(5) O tubo de aceiro revestido é antienvellecemento e ten unha longa vida útil, especialmente axeitado para a subministración de auga subterránea.
Hora de publicación: 23-maio-2022