Placa de aceiro inoxidable 304 304L personalizada
Características da placa de aceiro inoxidable
1. Soldabilidade
Os diferentes usos do produto teñen diferentes requisitos para o rendemento da soldadura.Unha clase de vaixelas xeralmente non require rendemento de soldadura, e mesmo inclúe algunhas empresas de potas.Non obstante, a maioría dos produtos requiren un bo rendemento de soldadura de materias primas, como vaixelas de segunda clase, vasos térmicos, tubos de aceiro, quentadores de auga, dispensadores de auga, etc.
2. Resistencia á corrosión
A maioría dos produtos de aceiro inoxidable requiren unha boa resistencia á corrosión, como vaixelas de clase I e II, utensilios de cociña, quentadores de auga, dispensadores de auga, etc. Algúns comerciantes estranxeiros tamén realizan probas de resistencia á corrosión nos produtos: usa solución acuosa NACL para quentalo ata ferver. e bótao despois dun período de tempo.Retire a solución, lave e seque e pesare a perda de peso para determinar o grao de corrosión (Nota: cando se pule o produto, o contido de Fe no pano abrasivo ou papel de lixa causará manchas de ferruxe na superficie durante a proba).
3. Rendemento de pulido
Na sociedade actual, os produtos de aceiro inoxidable son xeralmente pulidos durante a produción e só algúns produtos, como os quentadores de auga e o forro do dispensador de auga, non precisan de pulido.Polo tanto, isto require que o rendemento de pulido da materia prima sexa moi bo.Os principais factores que afectan o rendemento do pulido son os seguintes:
(1) defectos de superficie das materias primas.Como arañazos, picaduras, decapados, etc.
(2) O problema das materias primas.Se a dureza é demasiado baixa, non será fácil pulir ao pulir (a propiedade BQ non é boa), e se a dureza é demasiado baixa, o fenómeno da casca de laranxa é fácil de aparecer na superficie durante o embutido profundo, afectando así a propiedade BQ.As propiedades BQ con alta dureza son relativamente boas.
(3) Para o produto de embutición profunda, aparecerán pequenos puntos negros e RIDGING na superficie da zona cunha gran cantidade de deformación, afectando así o rendemento do BQ.
4. Resistencia á calor
A resistencia á calor significa que o aceiro inoxidable aínda pode manter as súas excelentes propiedades físicas e mecánicas a altas temperaturas.
Efecto do carbono: o carbono está fortemente formado e estabilizado nos aceiros inoxidables austeníticos.Elementos que determinan a austenita e expanden a rexión da austenita.A capacidade do carbono para formar austenita é unhas 30 veces máis que o níquel, e o carbono é un elemento intersticial que pode aumentar significativamente a resistencia do aceiro inoxidable austenítico mediante o reforzo da solución sólida.O carbono tamén pode mellorar a resistencia á corrosión por estrés do aceiro inoxidable austenítico en cloruro altamente concentrado (como solución de ebulición ao 42% de MgCl2).
Non obstante, no aceiro inoxidable austenítico, o carbono adoita considerarse un elemento prexudicial, principalmente porque nalgunhas condicións (como a soldadura ou o quecemento a 450 ~ 850 ° C) na resistencia á corrosión do aceiro inoxidable, o carbono pode interactuar co carbono no aceiro inoxidable. aceiro.O cromo forma compostos de carbono tipo Cr23C6 ricos en cromo, o que leva ao esgotamento do cromo local, o que reduce a resistencia á corrosión do aceiro, especialmente a resistencia á corrosión intergranular.polo tanto.A maioría dos aceiros inoxidables austeníticos de cromo-níquel recentemente desenvolvidos desde a década de 1960 son tipos de carbono ultra baixo cun contido de carbono inferior ao 0,03% ou 0,02%.Pódese saber que a medida que diminúe o contido de carbono, a susceptibilidade do aceiro á corrosión intergranular diminúe.Cando o contido de carbono é inferior ao 0,02% ten o efecto máis obvio, e algúns experimentos tamén sinalaron que o carbono tamén aumenta a tendencia á corrosión por picaduras do aceiro inoxidable austenítico ao cromo.Debido ao efecto nocivo do carbono, non só o contido de carbono debe controlarse o máis baixo posible no proceso de fundición do aceiro inoxidable austenítico, senón tamén no proceso posterior de traballo en quente, frío e tratamento térmico para evitar o aumento de carbono. a superficie de aceiro inoxidable e evitar carburos de cromo Precipitar.
5. Resistencia á corrosión
Cando a cantidade de átomos de cromo no aceiro non é inferior ao 12,5%, o potencial do electrodo do aceiro pódese cambiar bruscamente de potencial negativo a potencial de electrodo positivo.Evitar a corrosión electroquímica.
Norma de execución de chapa de aceiro inoxidable
A placa de aceiro inoxidable ten unha superficie lisa, alta plasticidade, dureza e resistencia mecánica, e é resistente á corrosión por ácidos, gases alcalinos, solucións e outros medios.É un aceiro de aliaxe que non se oxida facilmente, pero non está absolutamente libre de ferruxe.A placa de aceiro inoxidable refírese a unha placa de aceiro que é resistente á corrosión por medios débiles como a atmosfera, o vapor e a auga, mentres que a placa de aceiro resistente aos ácidos refírese a unha placa de aceiro que é resistente á corrosión por medios químicamente corrosivos, como ácido, álcali, e sal.A chapa de aceiro inoxidable leva máis dun século desde que saíu a principios do século XX.
A chapa de aceiro inoxidable é xeralmente un termo xeral para a chapa de aceiro inoxidable e a chapa de aceiro resistente aos ácidos.Introducido a principios deste século, o desenvolvemento da chapa de aceiro inoxidable sentou unha importante base material e técnica para o desenvolvemento da industria moderna e o progreso científico e tecnolóxico.Hai moitos tipos de placas de aceiro inoxidable con diferentes propiedades.Gradualmente formou varias categorías no proceso de desenvolvemento.
Segundo a estrutura, divídese en catro categorías: aceiro inoxidable austenítico, aceiro inoxidable martensítico (incluído o aceiro inoxidable de endurecemento por precipitación), aceiro inoxidable ferrítico e aceiro inoxidable dúplex austenítico máis ferrítico.A composición química principal ou algúns elementos característicos da placa de aceiro clasifícanse en placa de aceiro inoxidable de cromo, placa de aceiro inoxidable de cromo níquel, placa de aceiro inoxidable de cromo níquel molibdeno, placa de aceiro inoxidable con baixo contido de carbono, placa de aceiro inoxidable de alto molibdeno, placa de aceiro inoxidable de alta pureza. , etc.
Segundo as características de rendemento e os usos das placas de aceiro, divídese en placas de aceiro inoxidable resistentes ao ácido nítrico, placas de aceiro inoxidable resistentes ao ácido sulfúrico, placas de aceiro inoxidable resistentes ás picaduras, placas de aceiro inoxidable resistentes á corrosión e de alta resistencia. placas de aceiro inoxidable.Segundo as características funcionais da placa de aceiro, divídese en placa de aceiro inoxidable a baixa temperatura, placa de aceiro inoxidable non magnética, placa de aceiro inoxidable de corte libre, placa de aceiro inoxidable superplástico, etc. ás características estruturais da chapa de aceiro, as características de composición química da chapa de aceiro e a combinación de ambos.
Xeralmente dividido en aceiro inoxidable martensítico, aceiro inoxidable ferrítico, aceiro inoxidable austenítico, aceiro inoxidable dúplex e aceiro inoxidable de endurecemento por precipitación, etc. ou dividido en dúas categorías: aceiro inoxidable ao cromo e aceiro inoxidable ao níquel.Amplo abano de usos Usos típicos: intercambiadores de calor de equipos de pasta e papel, equipos mecánicos, equipos de tintura, equipos de procesamento de películas, canalizacións, materiais exteriores para edificios en zonas costeiras, etc.
A placa de aceiro inoxidable ten unha superficie lisa, alta plasticidade, dureza e resistencia mecánica, e é resistente á corrosión por ácidos, gases alcalinos, solucións e outros medios.É un aceiro de aliaxe que non se oxida facilmente, pero non está absolutamente libre de ferruxe.
Espesor do pé e grosor estándar da chapa de aceiro inoxidable
O grosor do pé significa que o grosor real non é moi diferente do espesor teórico (tamén chamado grosor da etiqueta), que é unha pequena diferenza negativa.Se o grosor da etiqueta é de 1,0 MM, o grosor xeral do pé necesario é de polo menos uns 0,98 MM-1,0 MM, e o grosor do pé pode ser Enténdese como "o suficientemente groso", e o grosor estándar é o espesor teórico.As bobinas da siderurxia están rotuladas cando saen da fábrica, indicando o espesor teórico.Este é o grosor estándar.
